V systéme brzdenia úžitkových vozidiel, Disc Disc Spring Brzdí komory sú základné bezpečnostné komponenty a ich frekvencia údržby priamo ovplyvňuje brzdný výkon vozidla a bezpečnosť na cestách.
1. Povinný inšpekčný cyklus: priesečník nariadení a reality
Denná kontrola (pred každým vozidlom)
Vizuálne skontrolujte, či je na povrchu vzduchovej komory olej/korózia (ovplyvňujúca tepelnú stabilitu pružiny)
Otestujte zdvih ruka automatického nastavenia (vyžaduje sa okamžitá kontrola, ak zdvih prekročí 1,75 palca)
Detekcia úniku pneumatického systému (únik nad 0,5 psi/min je mimoriadne zlyhanie)
Štvrťročná hlboká údržba (odporúčaná každé 3 mesiace/50 000 míľ)
Demontujte a vyčistiť zostavu pružiny a detekovať únavové trhliny na pružine diskov (je potrebný detektor chybných častíc magnetických častíc)
Test tlaku tesnenia bránice (štandardný rozsah tlaku: 100-130 psi)
Aktualizácia mazania sprievodcu (iba mastnotu na vysokej teplote na báze silikónu)
2. Štyri kľúčové ukazovatele varovania zlyhania
Výskum asociácie amerického združenia s ťažkými vozidlami (TMC RP 628C) ukazuje, že 80% zlyhaní brzdovej priepasti na pružine diskov je možné predpovedať podľa nasledujúcich indikátorov: Abnormálna analýza zvukového spektra:> 5 kHz Vysokofrekvenčné vibrácie sa dá generovať pred oneskorením brzdnej odozvy na pružinu: Oneskorenie prenosu pedálov prevyšuje 0,3 sekundy Teplota: Fluktuácia: Amplitúda kolísania pracovného tlaku presahuje nominálnu hodnotu ± 8% III. Výpočet ekonomických prínosov: Hodnota preventívnej údržby porovnávania údajov z troch medzištátnych flotíl v juhozápadných Spojených štátoch ukazuje, že: Pravidelná skupina údržby (striktne štvrťročná údržba) Cena Priemernej údržby: 217 USD/vozidlo Neočakávaná miera prestojov: 1,2% Skupina núdzovej údržby (Priemerná údržba po zlyhaní) Cesta 1 540 USD/Vozidlo Neočakávaná výkladná sadzba: 7.8% (NHTSA 2022 Údaje o výročnej správe), zatiaľ čo predĺženie životnosti Air Chamber na 1,2 milióna míľ (pôvodný dizajn život 800 000 míľ). 4. Inovácie údržby vyvolané technologickým vývojom
S popularizáciou jarnej keramiky potiahnutého keramikou tretej generácie (nové oznámenie spoločnosti Daimler v roku 2023) sa v cykle údržby objavili nové trendy:
Cyklus detekcie proti korózii sa predĺžený o 50%
Požiadavky na mazanie sa znížili na 1/3 tradičných výrobkov
Vyžaduje sa však ďalšie monitorovanie hrúbky povlaku (meranie hrúbky laseru sa odporúča každých 100 000 míľ)
Údržba brzdových komôr pre kamiónových diskov by sa nemala zjednodušiť na čísla kilometrov, ale mal by sa vytvoriť dynamický model hodnotenia vrátane environmentálnych faktorov (soľný rozprašovací sprej), podmienky zaťaženia a správanie vodiča.
Manažéri flotily môžu teraz monitorovať zdravotný index brzdovej komory v reálnom čase prostredníctvom A.D.S (Advanced Diagnostic System), čím transformujú pasívnu údržbu na prediktívnu údržbu. Koniec koncov, v oblasti úžitkových vozidiel je spoľahlivosť brzdového systému betónovým uskutočnením záchranného lana podniku.
© ZheJiang VOB Technology CO., LTD. Všetky práva vyhradené.
Technická podpora: Inteligentný cloud